CleanOps^™ 洁净防护工业平台

IP65 防尘防溅水，可应对偶尔泼水、酒精擦拭，适合质检区、办公-生产交界。IP69K 是最高湿洗等级，可承受 80°C 高温 + 80-100 bar 高压水冲洗，适配食品 / 制药 CIP / SIP 在线清洗工艺。如果你的工位每日有湿洗、高压水冲洗或泡沫清洗工艺 → 必须 IP69K（CleanOps G/S 系列）；如果只是偶尔酒精擦拭 → IP65（L 系列）即可。

304 含 18% 铬 + 8% 镍，是最常见的食品级不锈钢，性价比高。316 在 304 基础上增加 2% 钼，耐腐蚀性显著提升，对盐分、酸碱、氯离子环境耐受性更强。乳制品 / 饮料生产线推荐 316（接触清洁剂频繁），普通洁净区 304 即可。CleanOps G 系列采用 316，S 系列前框采用 304。

支持。CESIPC 提供完整 OEM / ODM 服务，可按客户需求定制：① 不锈钢外观 LOGO 蚀刻；② 接口配置（COM / USB / LAN 数量调整）；③ I/O 屏蔽 / 隔离设计；④ CPU 平台升级；⑤ 触控玻璃印刷；⑥ 整机贴牌包装。小批量起订（5-50 台试产可）、长周期供货承诺（3-5 年）。

IP69K 测试依据 ISO 20653 / IEC 60529 标准：将设备置于旋转测试台（5 rpm）上，用 80°C 热水、80-100 bar 高压、14-16 L/min 流量从 4 个角度（0°、30°、60°、90°）各冲洗 30 秒，距离 100-150 mm。测试通过即设备具备承受 CIP 在线清洗的能力。CleanOps G 系列整机 IP69K，S 系列前面板 IP69K。

食品制药行业要求生产设备避免存在直角缝隙、平台凹槽、螺丝沉头孔等结构 ── 这些位置容易残留水滴、清洁剂、食物残渣，进而滋生细菌或生物膜。CleanOps 严格遵循 EHEDG / 3-A 卫生设计准则：所有表面采用 ≥ 3 mm 圆角过渡、不锈钢平滑焊接打磨、卫生型连接器替代普通螺丝、机身无外露密封圈。

两种都符合卫生标准，差异在于安装位置和清洁工艺。嵌入式（S 系列）背部进入机柜，前面板与机柜齐平，更适合洁净区设备主面板（清洁人员只擦拭暴露的前面板）。桌面 / 悬臂裸露（G 系列）整机暴露在湿洗环境，更适合湿洗主生产线（每日 CIP 时整机一同冲洗）。选 S 还是 G 取决于安装空间和清洗工艺。

CESIPC 对 CleanOps 系列承诺 3-5 年同型号长期供货，对于已交付项目客户提供 EOL 提前 12 个月通知 + 替换型号兼容性方案。这对食品 / 制药 GMP 项目尤其重要 ── 这类项目验证周期长，无法频繁更换型号。

4 步选型法：

1. 清洗工艺：CIP / 高压水冲洗 → G 系列；酒精擦拭 + 泡沫清洁 → S 系列；偶尔擦拭 → L 系列；只防尘 → E 升级
2. 屏幕尺寸：操作工位 10-15 寸；监控大屏 21-24 寸
3. CPU 性能：HMI 显示 J1900；数据采集 J6412；运行 MES 客户端 i3-i5；视觉处理 i7
4. 接口需求：COM 数量、USB、LAN、隔离 I/O 按工艺需求确认

不确定可在线咨询销售工程师。